Introduzione
I cuscinetti autolubrificanti in lega di rame sono ampiamente utilizzati nei macchinari industriali, nelle applicazioni automobilistiche e aerospaziali. La loro durata di servizio è influenzata da molteplici fattori, tra cui materiale , processo di produzione , progettazione , e manutenzione . Combinando i vantaggi tecnologici di Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. , la durata utile dei cuscinetti può essere migliorata attraverso le seguenti strategie.
1. Selezione e ottimizzazione dei materiali
Zhejiang Shuangnuo fornisce vari materiali in lega di rame, tra cui ottone, bronzo di alluminio, bronzo di stagno, nonché inserti solidi autolubrificanti e strutture bimetalliche.
- Ottone: Adatto per carichi medi, moderata resistenza all'usura, utilizzato come riferimento di base.
- Bronzo alluminio: Elevata resistenza e resistenza all'usura, adatto per applicazioni con carichi pesanti e alte temperature.
- Bronzo stagno: Ottima autolubrificazione, adatta a condizioni di lubrificazione a bassa velocità o insufficienti.
- Inserti autolubrificanti: Riduce il coefficiente di attrito, prolungando notevolmente la durata dei cuscinetti.
- Strutture bimetalliche: Fornisce autolubrificazione superficiale e supporto del carico di base per un miglioramento complessivo delle prestazioni.
2. Processo di produzione e controllo qualità
- Casting indipendente: Zhejiang Shuangnuo insiste sull'autofusione delle materie prime per garantire uniformità e stabilità.
- Metodi di fusione:
- Fusione centrifuga: cuscinetti tondi ad alta precisione
- Fusione continua: adatta per la produzione su larga scala
- Fusione in stampo metallico: elevata finitura superficiale, riduzione della post-lavorazione
- Controllo di qualità completo del processo: La composizione degli elementi viene monitorata con uno spettrometro prima, durante e dopo la fusione; le proprietà meccaniche vengono regolarmente verificate dalle agenzie nazionali di prova.
- Capacità di lavorazione: Oltre 80 macchine CNC, torni e centri di lavoro. La rugosità superficiale può raggiungere Rz ≤ 0,8 μm, riducendo l'attrito e l'usura.
3. Strategie di ottimizzazione della progettazione
- Progettazione dell'autorizzazione: Regolare il gioco dei cuscinetti in base al carico e alla velocità per mantenere la pellicola lubrificante completa.
| Velocità | Autorizzazione consigliata |
| Sotto i 1000 giri al minuto | 0,03–0,05 mm |
| 1000–3000 giri/min | 0,02–0,03 mm |
| Condizioni di carico elevate | Aumento di 0,01–0,02 mm |
- Ottimizzazione della distribuzione del carico: Utilizzare superfici di contatto a parete spessa o convesse per migliorare la durata a fatica dei cuscinetti.
- Progettazione del canale di lubrificazione: I microcanali possono favorire la lubrificazione anche nei cuscinetti autolubrificanti, aumentandone la durata utile del 15%-30%.
4. Strategie di installazione e manutenzione
- Installazione:
- Evitare l'attrito a secco all'avvio applicando un sottile strato di grasso sull'albero o sulla superficie del cuscinetto
- Garantire un errore di coassialità ≤ 0,05 mm per prevenire l'usura locale
- Manutenzione ordinaria:
- Controllare regolarmente la temperatura operativa, le vibrazioni e il rumore
- Integrare il lubrificante esterno in condizioni di alta temperatura o carico pesante
- Sostituire i cuscinetti quando l'usura supera il 10%
- Tutela dell'ambiente: Impedire alla polvere e ai detriti di entrare nel cuscinetto per evitare l'usura abrasiva
5. Vantaggi unici di Zhejiang Shuangnuo
- Soluzioni personalizzate: Progettazione su misura in base alle condizioni del cliente, inclusi materiali, struttura, dimensioni e soluzioni di lubrificazione.
- Breve ciclo produttivo: Le materie prime autofuse combinate con la lavorazione CNC consentono una rapida consegna di cuscinetti ad alta precisione.
- Affidabilità tecnica: 10 anni di esperienza in ricerca e sviluppo, molteplici controlli di qualità, certificazione autorevole.
- Estensione completa della vita: Combinando la selezione dei materiali, l'ottimizzazione dei processi, le strategie di progettazione e la manutenzione, la durata complessiva dei cuscinetti può essere prolungata del 30%-70%, riducendo significativamente i costi di fermo.
6. Tabella comparativa del miglioramento della durata dei cuscinetti autolubrificanti in lega di rame
| Categoria | Strategia specifica | Descrizione | Miglioramento previsto della vita |
| Selezione dei materiali | Ottone | Carico medio, resistenza all'usura moderata | Valore di riferimento (1×) |
| | Bronzo alluminio | Alta resistenza, resistente all'usura, adatto per carichi pesanti e alte temperature | 30%-40% |
| | Bronzo stagno | Ottima autolubrificazione, adatta per lubrificazione a bassa velocità o insufficiente | 20%-30% |
| | Inserti autolubrificanti | Ridurre il coefficiente di attrito, migliorare la resistenza all'usura | 20%-50% |
| | Strutture bimetalliche | Lubrificazione superficiale, supporto del carico di base | 25%-45% |
| Processo di produzione | Fusione centrifuga | Cuscinetti ad alta precisione | 15%-25% |
| | Colata continua | Produzione su larga scala, difetti ridotti | 10%-20% |
| | Fusione in stampo metallico | Elevata finitura superficiale, riduce la post-lavorazione | 10%-15% |
| | Lavorazione di precisione CNC | Rugosità superficiale Rz ≤ 0,8 μm | 10%-20% |
| Ottimizzazione della progettazione | Ottimizzazione dell'autorizzazione | Prevenire l'attrito a secco, mantenere la pellicola lubrificante | 10%-20% |
| | Ottimizzazione della distribuzione del carico | Il design a parete spessa/convesso migliora il supporto del carico | 15%-25% |
| | Progettazione del canale di lubrificazione | Aiuta la lubrificazione, prolunga la durata | 15%-30% |
| Installazione e manutenzione | Installazione di precisione | Errore di coassialità ≤ 0,05 mm | 5%-10% |
| | Controlli di routine e lubrificazione | Prevenire il surriscaldamento e l'usura | 10%-15% |
| | Protezione dalla polvere | Ridurre l'usura abrasiva | 5%-10% |
| Strategia globale | Manutenzione della progettazione del processo dei materiali | Soluzione personalizzata Zhejiang Shuangnuo | 30%-70% |