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Serie JFBB | Metrico autolubrificante

Boccole con cuscinetti flangiati in grafite autolubrificanti metriche JFBB

Norma: ISO 3547-2 Materiale: bronzo incorporato in grafite Configurazione flangiata

Movimentazione del carico

Statico: 220 N/mm²

Dinamico: 100 N/mm²

PV massimo: 1,6 N/mm²·m/s

Gamma termica

Minima: -40°C

Massima: 180°C

Picco breve: 220°C

Limiti di velocità

Continuo: 0,45 m/s

Intermittente: 0,9 m/s

Oscillante: 0,3 m/s

Architettura di progettazione

Il cuscinetto flangiato JFBB utilizza una rete di distribuzione controllata di grafite all'interno di una matrice di bronzo fosforoso. I tappi di grafite sono inseriti a intervalli di 45 gradi sia sulla superficie di scorrimento cilindrica che sulla faccia della flangia radiale. Questo sistema di lubrificazione a doppia superficie garantisce un funzionamento continuo senza olio in condizioni di carico combinato radiale e assiale. La flangia è fusa integralmente con il corpo del cuscinetto, eliminando i problemi di interfaccia con accoppiamento a pressione comuni con le rondelle reggispinta separate. Le dimensioni metriche seguono la norma ISO 3547-2 con tolleranze standard del diametro interno H8 e del diametro esterno h8. La perpendicolarità della flangia viene mantenuta entro 0,04 mm su tutta la gamma di diametri.

Specifiche del lubrificante alla grafite

Dimensione delle particelle: 150 micron | Purezza: 99,5% | Copertura: dal 22 al 28% della superficie di scorrimento | Modello di inserimento: distribuzione del tratteggio incrociato

Dati del certificato materiale

Lega di base	CuSn7Pb6Zn3	Conforme alla norma DIN 1709
Limite di snervamento Rp0.2	250 N/mm² minimo	ISO 6892-1
Forza di compressione	480 N/mm²	ISO 604
Rugosità superficiale finita	Ra 0,8 micrometri	ISO4287

Aree di distribuzione operativa

Macchinari pesanti

Punti di articolazione del collegamento dell'escavatore
Giunti di articolazione per pale gommate
Meccanismi di inclinazione della lama del bulldozer

Movimentazione dei materiali

Carrelli terminali del carroponte
Tenditori di azionamento del trasportatore
Cilindri di inclinazione del montante del carrello elevatore

Automazione industriale

Articolazioni del polso del braccio robotico
Scegli e posiziona gli attuatori rotanti
Tavole rotanti per catene di montaggio

Attrezzatura da ponte marina

Supporti perno braccio verricello
Sistemi di varo con gru
Punti di cerniera del coperchio del portello

Distribuzione del carico sulla flangia

Carico assiale massimo sulla faccia della flangia: 35 N/mm². Diametro della flangia dimensionato per distribuire i carichi di spinta senza deformazioni plastiche del substrato in bronzo.

Compatibilità dell'albero

Albero in acciaio temprato da 45 a 55 HRC con Ra da 0,2 a 0,5 micrometri. Evitare alberi cromati o inossidabili a causa del rischio di grippaggio con il lubrificante a base di grafite.

Requisiti abitativi

Tolleranza ISO H7 per applicazioni a pressione. Tolleranza della profondità della svasatura ±0,05 mm. È necessario inserire uno smusso di 1,5 mm a 20 gradi.

Ciclo di vita del lubrificante

Gli inserti in grafite forniscono lubrificazione per 8.000-12.000 chilometri di scorrimento sotto carichi nominali. Sostituire la boccola quando il coefficiente di attrito supera 0,20.

Dimensioni flangiate metriche Gamma standard

Boccola flangiata JFBB Dimensioni in mm
ID	OD	Diametro esterno flangia	Lunghezza L	Spessore della flangia
8	12	18	8, 10, 12, 15	2.0
10	14	22	10, 12, 15, 20	2.0
12	18	28	10, 12, 15, 20, 25	2.5
16	22	32	15, 20, 25, 30	2.5
20	28	42	20, 25, 30, 40	3.0
25	33	50	25, 30, 40, 50	3.0
30	40	58	30, 40, 50, 60	3.5
35	45	65	35, 40, 50, 70	3.5
40	50	70	40, 50, 60, 80	4.0
50	62	85	50, 60, 70, 100	4.0

Disponibili diametri interni personalizzati da 6 mm a 120 mm. Diametri della flangia fino a 150 mm per configurazioni a parete pesante. Consultazione richiesta per combinazioni non standard.

Domande frequenti

Il cuscinetto JFBB può essere utilizzato in applicazioni subacquee

Sì. Il lubrificante in grafite è inerte e non si lava via in acqua dolce o salata. Velocità massima sommersa limitata a 0,2 m/s per impedire l'ingresso di acqua nei pori della matrice di bronzo.

Qual è la forza di pressione consigliata per l'installazione?

La forza di pressione varia da 5 kN per cuscinetti con diametro interno di 8 mm a 45 kN per cuscinetti con diametro interno di 50 mm. Calcolare in base all'interferenza del foro dell'alloggiamento da 0,025 mm a 0,050 mm per accoppiamenti con tolleranza H7 standard.

La flangia richiede rondelle reggispinta aggiuntive

No. La faccia integrale della flangia contiene inserti in grafite posizionati specificatamente per gestire carichi di spinta assiale fino a 35 N/mm². Per le normali condizioni operative non sono necessarie rondelle reggispinta aggiuntive.

Come identificare i cuscinetti JFBB usurati

Gli indicatori di usura includono un aumento del rumore operativo, un gioco radiale superiore a 0,15 mm misurato al diametro interno o un visibile esaurimento della grafite laddove meno del 15% dell'area del lubrificante rimane sulla superficie di scorrimento.

Linee guida per l'installazione

Passaggio A

Verificare la profondità della lamatura dell'alloggiamento. Inserire un micrometro di profondità per misurare dalla faccia dell'alloggiamento alla spalla della svasatura. La profondità deve essere uguale allo spessore della flangia più uno spazio compreso tra 0,05 mm e 0,10 mm.

Passaggio B

Sbavare tutti i bordi dell'alloggiamento. Utilizzare una lima fine o uno strumento di sbavatura sull'ingresso del foro, sull'angolo della lamatura e sulla superficie di appoggio della flangia. Rimuovere tutti i trucioli metallici prima di pressare.

Passaggio C

Applicare olio leggero per il montaggio solo al foro dell'alloggiamento. Non applicare olio al diametro esterno della boccola. Utilizzare uno strumento di pressatura che entri in contatto uniformemente con l'intero perimetro della flangia.

Passaggio D

Premere a velocità costante da 5 a 10 mm al secondo. Fermarsi immediatamente quando la flangia entra in contatto con la lamatura dell'alloggiamento. Non martellare o premere con impatto.

Non saldare o lavorare mai il cuscinetto dopo l'installazione. Il calore superiore a 250°C degrada le proprietà del lubrificante. La lavorazione post-installazione danneggia la configurazione dell'inserto in grafite.

Diametro interno F7 I.D.фd		Diametro esterno m6 0.D.фD		Flangia			L-0,1 -0,3																					ID Dopo la stampa- Adattamento	I.D.фd
Diametro interno F7 I.D.фd		Diametro esterno m6 0.D.фD		фF	t		10	11	12	13	15	18	20	23	25	27	35	37	38	47	48	50	58	60	68	80	90	ID Dopo la stampa- Adattamento	I.D.фd
6	0.032 0.020	10	0.034 0.023	20	3	0 -0,03	0610	0611	0612																			0.016 0.004	6
8	0.040 0.025	12	0.034 0.023	25					0812	0813	0815																	0.021 0.006	8
10	0.040 0.025	14		25						1013		1018																0.021 0.006	10
12	0.050 0.032	18		30				1211				1218		1223														0.031 0.013	12
13		19	0.041 0.028	30						1313		1318		1323														0.026 0.008	13
15		21		35						1513		1518		1523															15
16		22		35						1613		1618		1623	1625														16
18		24		40								1818	2020	1823															18
20	0.061 0.040	28		45	5								2520		2025													0.037 0.016	20
25		33	0.050 0.034	50									3020		2525													0.032 0.011	25
30		38		55									3520		3025		3035											0.032 0.011	30
35	0.075 0.050	44		65											3525		3535											0.046 0.021	35
40		50		70	7											4027		4037		4047								0.046 0.021	40
50		62	0.060 0.041	90	8														5038		5048		5058					0.040 0.015	50
60	0.090 0.060	74	0.062 0.043	110	8														6038		6048		6058		6068			0.053 0.023	60
70		85	0.073 0.051	120	10																	7050				7080		0.046 0.016	70
80		96	0.073 0.051	140	10																			8060			8090	0.046 0.016	80

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